دستگاه ساشه مدادی
دستگاه ساشه مدادی
دستگاه بسته بندی ساشه مدادی : دستگاه ساشه مدادی یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است که برای بسته بندی مواد پودری، گرانولی و مایعات غلیظ در بسته های کوچک و یکبار مصرف به شکل مداد استفاده می شود. این دستگاه ها با دقت بالا و سرعت مناسب، محصولات را در ساشه های یکنواخت و با وزن مشخص بسته بندی می کنند.
انواع دستگاه ساشه مدادی
دستگاه های ساشه مدادی بر اساس ویژگی ها و کاربردهای مختلف ساخته میشوند تا همه ی نساز های تولید کنندگان را پوشش دهند بنابراین تنوع در دستگاه های ساشه مدادی موقعیت مناسبی است تا با هر میزان تولید بتوانید محصولات خود را بسته بندی کنید:
دستگاه ساشه مدادی تک نازله:
این دستگاه از یک نازل خروجی برای انتقال محصول داخل بسته بندی استفاده میکند و ساده ترین نوع است.
دستگاه ساشه مدادی چند نازله:
این دستگاه از چند نازل خروجی برای انتقال محصول داخل بسته بندی استفاده میکند و برای ظرفیت های بالا مناسب است.
دستگاه ساشه مدادی دو طرف دوخت:
در این دستگاه ها، عمل دوخت دو طرف ساشه انجام می شود و بسته بندی محکم تری ایجاد می کند.
دستگاه ساشه مدادی سه طرف دوخت:
در این دستگاه ها، سه طرف ساشه دوخت خورده می شود و برای بسته بندی محصولات مایع غلیظ مناسب تر است.
دستگاه ساشه مدادی با سیستم کنترل وزن:
این دستگاه ها دارای سیستم کنترل وزن هستند و دقت بسیار بالایی در وزن کشی محصولات دارند.
اجزای اصلی دستگاه ساشه مدادی
- هپر: مخزنی برای نگهداری مواد اولیه
- پمپ یا ویبراتور: برای انتقال مواد از هپر به نازل
- نازل: برای پر کردن ساشه ها
- سیستم برش: برای برش ساشه ها
- سیستم دوخت: برای دوخت ساشه ها
- سیستم کنترل: برای کنترل عملکرد دستگاه
کاربرد های دستگاه ساشه مدادی
صنایع غذایی: بسته بندی قهوه، شکر، چای، ادویه جات، سوپ، سس و…
صنایع دارویی: بسته بندی داروهای پودری و گرانولی
صنایع شیمیایی: بسته بندی مواد شیمیایی و شوینده ها
مزایای استفاده از دستگاه ساشه مدادی
- دقت بالا در وزن بندی
- سرعت بالا در مدت زمان کوتاه
- بسته بندی بهداشتی که از آلودگی آن ها جلوگیری می کند.
- کاهش هزینه های بسته بندی
- تنوع در بسته بندی محصولات از یک نوع خاص غلظت و چگالی
کاربردهای متنوع دستگاه ساشه مدادی
دستگاه ساشه مدادی یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف، به ویژه صنایع غذایی و دارویی است. این دستگاه ها با دقت بالا و سرعت مناسب، مواد مختلف را در بسته های کوچک و یکبار مصرف به شکل مداد بسته بندی می کنند.
کاربرد های اصلی دستگاه ساشه مدادی:
صنایع غذایی:
ادویه جات و چاشنی ها: بسته بندی انواع ادویه جات مانند فلفل، زردچوبه، زنجبیل، پودر سیر و… در ساشه های کوچک برای مصارف خانگی و رستوران ها.
قهوه و چای: بسته بندی قهوه فوری، چای کیسه ای، کافی میکس و… در ساشه های تک نفره.
شکر و شیرین کننده ها: بسته بندی شکر، قند، شیرین کننده های مصنوعی و… در ساشه های کوچک برای مصارف فردی.
سوپ و آش: بسته بندی سوپ های آماده، آش های فوری و… در ساشه های کوچک برای مصارف مسافرتی و اداری.
سس و چاشنی های مایع: بسته بندی سس های سالاد، سس های مایونز، سس های کچاپ و… در ساشه های کوچک برای مصارف رستورانی و فست فود.
صنایع دارویی:
داروهای پودری: بسته بندی داروهای پودری مانند آنتی بیوتیک ها، مسکن ها و… در ساشه های کوچک برای تسهیل مصرف.
مکمل های غذایی: بسته بندی ویتامین ها، مواد معدنی و… در ساشه های کوچک برای مصرف روزانه.
صنایع آرایشی و بهداشتی:
شامپو و نرم کننده: بسته بندی نمونه های کوچک شامپو و نرم کننده برای هتل ها و مسافرت ها.
ماسک صورت: بسته بندی ماسک های صورت یکبار مصرف در ساشه های کوچک.
صنایع شیمیایی:
مواد شوینده: بسته بندی مواد شوینده مانند پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی در ساشه های کوچک.
صنایع دیگر:
صنایع کشاورزی: بسته بندی سموم و کودهای شیمیایی در ساشه های کوچک برای مصارف خانگی.
مزایای استفاده از دستگاه ساشه مدادی:
- دقت بالا در بسته بندی ، دوخت ، اندازه بسته و وزن.
- سرعت بالا در بسته بندی تعدا بیشتر.
- کاهش هزینه های تولید و بسته بندی.
- حفظ بهداشت و نگهداری بیشتر محصولات
- جذابیت ظاهری بیشتر و جلب اطمینان مشتری و فروش بیشتر در مراکز مختلف
- سهولت حمل و نقل گسترده تر .
- قیمت دستگاه ساشه مدادی
قیمت دستگاه ساشه مدادی
قیمت دستگاه ساشه مدادی به انواع دستگاه بسته بندی برمیگردد و هرچه نوع دستگاه پیچیده تر باشد قیمت آن بیشتر میشود.
عوامل موثر بر قیمت دستگاه ساشه مدادی:
ظرفیت تولید از کم ، متوسط تا زیاد .
تعداد نازل از یک نازل تا ده نازل.
نوع مواد بسته بندی برای مواد پودری، گرانولی یا مایعات.
ابعاد ساشه.
جنس مواد اولیه در ساخت دستگاه.
ویژگی های اضافی: وجود ویژگی های اضافی مانند سیستم کنترل وزن دقیق، سیستم تغذیه اتوماتیک و… باعث افزایش قیمت دستگاه میشود.
خرید دستگاه ساشه مدادی:
بررسی کیفیت ساخت: کیفیت ساخت دستگاه یکی از مهم ترین عوامل در انتخاب دستگاه است. دستگاهی را انتخاب کنید که از مواد با کیفیت ساخته شده باشد و دارای گارانتی معتبر باشد.
تعیین نیازها: قبل از خرید، نیازهای خود را به دقت مشخص کنید. مواردی مانند نوع محصول، ظرفیت تولید مورد نظر، ابعاد ساشه و بودجه را در نظر بگیرید.
مقایسه قیمت ها: قیمت های مختلف انواع دستگاه ها را با نوع کارکرد آنها مقایسه کنید.